Veiste ja lammaste söödagraanulite veski rõngas sureb
Pelletiveski rõngasvorm on silindriline komponent, mida kasutatakse pelletivabrikutes graanulite vormimiseks.Matriit koosneb mitmest komponendist, sealhulgas matriitsi korpusest, matriitsi kaas, matriitsi augud ja stantsi soon.Nende hulgas on stantsiaugud rõngasvormi kõige olulisem osa, kuna need vastutavad graanulite kujundamise eest.Need asetsevad matriitsi ümbermõõdul ühtlaselt ja on tavaliselt 1–12 mm läbimõõduga, olenevalt toodetava pelleti tüübist.Matriitsi augud luuakse matriitsi korpuse puurimisel või töötlemisel ning need peavad olema täpselt joondatud, et tagada graanulite õige suurus ja kuju.
Väljaspool augud
Sisemised augud
Tavalised rõngasvormi augud on peamiselt sirged augud, astmelised augud, välised koonilised augud ja sisemised koonilised augud.Astmelised augud jagunevad ka vabastustüüpi astmelisteks aukudeks (üldtuntud dekompressioonavadeks või vabastusavadeks) ja survetüüpi astmelisteks aukudeks.
Erinevad stantsiaugud sobivad erinevat tüüpi sööda koostisosade või erinevate sööda koostiste jaoks.Üldiselt sobivad sirged augud ja vabastatud astmelised augud segasöötade töötlemiseks;väline kooniline auk sobib suure kiudainesisaldusega söötade (nt kooritud kliid) töötlemiseks;sisemine kooniline auk ja kokkusurutud astmeline auk sobivad kergema erikaaluga söötade (nt rohi ja jahu) töötlemiseks.
Rõngasvormi surveaste on suhe rõngasvormi augu efektiivse pikkuse ja rõngasvormi augu minimaalse läbimõõdu vahel, mis näitab graanulite etteande ekstrusioonitugevust.Mida suurem on surveaste, seda tugevam on ekstrudeeritud graanulite etteanne.
Erinevate valemite, toorainete ja granuleerimisprotsesside tõttu sõltub konkreetse ja sobiva surveastme valik olukorrast.
Järgnev on erinevate kanalite tihendusastmete üldine vahemik:
Tavalised loomasöödad: 1:8 kuni 13;kalasöödad: 1:12 kuni 16;krevettide sööt: 1: 20 kuni 25;kuumustundlikud söödad: 1:5 kuni 8.
