Abstraktne:Viimastel aastatel, kui Hiinas on üha enam rõhku pandud põllumajandusele, on aretustööstus ja söödatöötlemismasinate tööstus samuti kiiresti arenenud.See ei hõlma mitte ainult suuremahulisi aretusfarme, vaid ka suurt hulka spetsialiseerunud põllumajandustootjaid.Kuigi Hiina söödatöötlemismasinate alusuuringud on lähedal välisriikide arenenud riikide tasemele, mõjutab suhteliselt mahajäänud industrialiseerimise tase tõsiselt Hiina söödatöötlemismasinate tööstuse püsivat ja tervislikku arengut.Seetõttu analüüsib käesolev artikkel põhjalikult söödatöötlemismasinate ohutusriske ja pakub välja suunatud ennetusmeetmeid, et edendada veelgi söödatöötlemismasinate tööstuse pidevat arengut.
Söödatöötlemismasinate tulevaste pakkumise ja nõudluse suundumuste analüüs
Viimastel aastatel on Hiina vesiviljelustööstus pidevalt arenenud, mis on ajendanud sööda töötleva tööstuse pidevat arengut.Lisaks suurenevad nõuded sööda töötlemise masinatele.See mitte ainult ei nõua söödamasinate paremat tootmisvajadust, vaid seab ka suhteliselt kõrged nõuded mehaaniliste seadmete töökindlusele ja energiatõhususele.Praegu liiguvad Hiina söödatöötlemismasinate ettevõtted järk-järgult suuremahulise ja grupile suunatud arenduse poole, millest enamik kasutab elektromehaanilise, protsessi- ja tsiviilehituse integreerimise ärifilosoofiat.See ei ole mitte ainult võtmed kätte projektide elluviimise tase, vaid pakub ka ühtset teenust.Need on oluliselt kaasa aidanud Hiina tehnoloogilise taseme ja toodangu paranemisele.Samal ajal peame ka täielikult tunnistama, et Hiinas on sööda töötlemise masinate ja seadmetega endiselt palju probleeme.Kuigi mõned masinad ja seadmed võivad olla jõudnud rahvusvahelisele arenenud arengutasemele, on neid ettevõtteid kogu tööstuse jaoks siiski suhteliselt vähe.Pikemas perspektiivis mõjutavad need tegurid otseselt söödatöötlemisettevõtete jätkusuutlikku ja tervislikku arengut.
Ohutusohtude analüüs sööda töötlemise masinates ja seadmetes
2.1 Hooratta kaitsekatte puudumine
Praegu puudub hoorattal turvakate.Kuigi enamik seadmeid on varustatud turvakattega, on kohalike detailide käsitlemisel siiski palju ohutusriske.Kui õnnetusjuhtumeid ei käsitleta hoolikalt või kiireloomulistes olukordades, võib see tööprotsessi ajal põhjustada töötajate riietuse sattumist suurel kiirusel pöörlevale lindile.Lisaks võib see kaasa tuua ka vöösse kukkumise kohustuse, mis kohapealsetele töötajatele koos jooksurihmaga paiskub, põhjustades teatud vigastusi
2.2 Toiteava kandeplaadi ebateaduslik pikkus
Laadimisplaadi ebateadusliku pikkuse tõttu etteandepordis hoitakse automaatse etteande mehaanilise jõuülekande abil saadud tooraines metallesemeid, eriti rauast lisandeid, nagu tihendid, kruvid ja raudplokid.Sööt siseneb kiiresti purustisse, mis seejärel purustab haamri ja sõela tükid.Rasketel juhtudel torkab see masina kere otse läbi, kujutades tõsist ohtu resonantspersonali eluohutusele.
2.3 Tolmukatte puudumine väikese materjali sisselaskeava juures
Väike söötmisport on täidetud jahvatusosakeste toorainega, nagu vitamiinilisandid, mineraalsed lisandid jne.Need toorained on enne mikserisse segamist altid tolmule, mida inimesed võivad imada.Kui inimesed hingavad neid aineid pikka aega sisse, kogevad nad iiveldust, peapööritust ja pigistustunnet rinnus, mis võivad tõsiselt kahjustada inimeste tervist.Lisaks on tolmu sattumisel mootorisse ja muudesse seadmetesse lihtne kahjustada mootori komponente ja muid seadmeid.Kui teatud kontsentratsioonil koguneb veidi põlevat tolmu, on lihtne tekitada tolmu plahvatusi ja põhjustada olulist kahju.
2.4 Mehaaniline vibratsioon ja ummistused
Mehaanilise vibratsiooni ja ummistuse analüüsimiseks kasutame juhtumiuuringuna purustit.Esiteks on purusti ja mootor otse ühendatud.Kui erinevad tegurid põhjustavad monteerimise ajal rootoris elektronide olemasolu, samuti kui purusti rootor ei ole kontsentriline, võib etteandepurusti töötamise ajal tekkida vibratsiooniprobleeme.Teiseks, kui purusti töötab pikka aega, tekib laagrite ja võlli vahel märkimisväärne kulumine, mille tulemusena ei asu tugivõlli kaks tugipesa samas keskel.Tööprotsessi käigus tekib vibratsioon.Kolmandaks võib haamri tera puruneda või purustuskambrisse sattuda kõva praht.Need põhjustavad purusti rootori ebaühtlase pöörlemise.See omakorda põhjustab mehaanilist vibratsiooni.Neljandaks on purusti ankrupoldid lahti või vundament pole tugev.Reguleerimisel ja parandamisel on vaja ankrupolte ühtlaselt pingutada.Vundamendi ja purusti vahele saab paigaldada lööke summutavaid seadmeid, et vähendada vibratsiooni mõju.Viiendaks on kolm tegurit, mis võivad tekitada purustis ummistusi: esiteks on tooraine suhteliselt kõrge niiskusesisaldus.Teiseks on sõel kahjustatud ja haamri labad mõranenud.Kolmandaks on toimimine ja kasutamine ebamõistlik.Kui purustil tekib ummistusprobleeme, ei mõjuta see mitte ainult tootlikkust (nt tõsine ummistus), vaid põhjustab ka ülekoormust ja isegi põletab mootori läbi, mis nõuab viivitamatut seiskamist.
2.5 Kõrge temperatuuriga teguritest põhjustatud põletused
Kuna paisutusseadmete protsessinõuded peavad olema kõrge temperatuuri ja kõrge niiskusega keskkonnas, tuleb see ühendada kõrge temperatuuriga aurutorustikuga.Torujuhtme projekteerimise ja kohapealse paigaldamise kaootilise paigutuse tõttu on auru- ja kõrge temperatuuriga veetorustikud sageli paljastatud, põhjustades töötajatel põletushaavu ja muid probleeme.Lisaks on ekstrusiooni- ja karastusseadmetel suhteliselt kõrged sisetemperatuurid, samuti kõrged temperatuurid pinnal ja väljalaskeuksel, mis võib kergesti põhjustada kõrge temperatuuriga põletusi ja muid olukordi.
3 Ohutuskaitsemeetmed söödatöötlemismasinatele
3.1 Ostutöötlemismasinate optimeerimine
Esiteks purustaja.Praegu on purustid tavaliselt kasutatav sööda töötlemise masinate tüüp.Peamised mehaaniliste seadmete tüübid meie riigis on rullpurusti ja haamerpurusti.Purusta toorained erineva suurusega osakesteks vastavalt erinevatele söötmisnõuetele.Teiseks mikser.Tavalisi söödamiksereid on kahte peamist tüüpi, nimelt horisontaalsed ja vertikaalsed.Vertikaalse segisti eeliseks on ühtlane segamine ja suhteliselt väike voolutarve.Selle puudusteks on suhteliselt pikk segamisaeg, madal tootmistõhusus ning ebapiisav tühjendus ja laadimine.Horisontaalse segisti eelised on kõrge efektiivsus, kiire tühjendamine ja laadimine.Selle puuduseks on see, et see tarbib palju energiat ja võtab enda alla suure ala, mille tulemuseks on kõrge hind.Kolmandaks on kahte peamist tüüpi lifte, nimelt spiraalliftid ja koppliftid.Tavaliselt kasutatakse spiraalseid lifte.Neljandaks pahvimismasin.See on töötlemisseade, mis ühendab lõikamis-, jahutamis-, segamis- ja vormimisprotsesse, sealhulgas peamiselt märgpuhumismasinaid ja kuivpuhumismasinaid.
3.2 Pöörake erilist tähelepanu paigaldusprotsessile
Tavaliselt on söödatöötlusüksuse paigaldusjärjestus kõigepealt purustaja ja seejärel elektrimootori ja ülekanderihma paigaldamine.Segisti tuleb paigaldada purusti kõrvale, nii et purusti väljalaskeava on ühendatud segisti sisselaskeavaga.Ühendage lift purusti sisselaskeavaga.Töötlemise käigus valatakse põhilised toorained süvendisse ning lift tõstab tooraine purustamiseks purustisse.Seejärel sisenevad nad segisti segamiskasti.Muid tooraineid saab söötmispordi kaudu otse segamisnõusse valada.
3.3 Levinud probleemide tõhus kontroll
Esiteks saab ebanormaalse mehaanilise vibratsiooni korral reguleerida mootori vasakut ja paremat asendit või lisada padjandeid, reguleerides seeläbi kahe rootori kontsentrilisust.Asetage õhuke vaskplekk tugivõlli pesa alumisele pinnale ja lisage laagripesa põhja reguleeritavad kiilud, et tagada laagripesa kontsentrilisus.Haamri tera vahetamisel ei tohiks kvaliteedi erinevus ületada 20 grammi, et tagada staatiline tasakaal ja vältida seadme vibratsiooni.Seadmete hooldamisel ja reguleerimisel on vaja ankrupolte ühtlaselt pingutada.Vundamendi ja purusti vahele saab paigaldada vibratsiooni vähendamiseks lööke summutavad seadmed.Teiseks, kui tekib ummistus, tuleb esmalt tühjendada tühjendusava, asendada sobimatud transpordiseadmed ja seejärel reguleerida söötmiskogust mõistlikult, et tagada seadme normaalne töö.Kontrollige, kas tooraine niiskusesisaldus pole liiga kõrge.Purusti materjali niiskusesisaldus peab olema alla 14%.Kui suure niiskusesisaldusega materjalid ei pääse purustisse.
Järeldus
Viimastel aastatel on tõuaretustööstuse pideva arenguga söödatöötlemistööstus kogenud kiiret kasvu, mis on veelgi edendanud mõtleva masinatööstuse pidevat arengut.Kuigi praegu on Hiina söödamasinate tööstus kaasaegse tehnoloogia kasutamisega pidevalt edasi arenenud, on toodete pealekandmisprotsessis endiselt palju probleeme ja paljud seadmed sisaldavad isegi tõsiseid ohutusriske.Sellest lähtuvalt peame pöörama neile küsimustele erilist tähelepanu ja ennetama täielikult ohutusriske.
Postitusaeg: jaanuar 11-2024