Graanulimasina rõngastus on sulami sepistamine, milles on läbi teinud ülitäpse, töötlemise ja spetsiaalsed kuumtöötluse protsessid. Tavaliselt nõuab rõngasvormi materjal teatud pinna kõvadust, südamiku head tugevust ja kulumiskindlust ning head korrosioonikindlust.
Rõngavormide traditsioonilised töötlemisprotseduurid
Rõngavorm on ümmargune osa, millel on välimine soone sektsioon, mis on saadud tühja sepistamise ja seejärel mehaanilise lõikamise abil. Rõngavormide traditsioonilised töötlemisprotseduurid hõlmavad peamiselt sepistamist, karedat ja täpset pööramist, puurimist, aukude laienemist, kuumtöötluse protsessi ja töötlemise töötlemist valmis rõngavormide saamiseks.
Erinevad rõngavormi materjalid võtavad kasutusele erinevad töötlemise tehnikad ja sama materjali toodetud rõngasvormid, kasutades erinevaid töötlemismeetodeid, on samuti olulised jõudluse erinevused.
Rõnga sepistamise protsess
Sepistamine (sepistamine või sepistamine) on moodustamis- ja töötlemismeetod, mis kasutab tööriistu või vorme, et rakendada väliseid jõude löögi- või staatilise rõhu all olevate metallist kallete jaoks, põhjustades plastilist deformatsiooni, muutuvat suurust, kuju ja omadusi, et toota mehaanilisi osi või tühjasid osi.
Valige tühja materjalina teras vastavalt vajalikele rõnga hallituse spetsifikatsioonidele ja teostage eelnevalt sepistamise vorm. Rõngaste sepistamise kvaliteet on seotud selle materjali rõngaste sepistamise protsessiga ning vajalik on sobiv küttetemperatuur ja aeg.
Ring Die veeremisprotsess
Võrreldes sepistamise moodustamisega on rõnga rullimisprotsess rõngaste veeremise ja mehaanilise osa tootmistehnoloogia ristkombinatsioon, mis põhjustab rõnga pidevat lokaalset plastilist deformatsiooni, saavutades seeläbi plastitöötluse tehnoloogia seina paksuse vähendamiseks, läbimõõdu laiendamiseks ja ristlõikeprofiili moodustamiseks.
Rõnga veeremisprotsessi omadused:Ümmarguste kangide veeremisriist pöörleb ja deformatsioon on pidev. Rõnga tühja valimisel on ülioluline roll rõnga veeremisprotsessis. Tühi alguse ja suurus määrab otseselt materjali algse mahu jaotuse, veeremise deformatsiooni astme ja metalli voolu efektiivsuse.
Postiaeg: 19. juuni 20124